不畏浮云遮望眼——看桂华成如何破解“降本增效之困”

面对钨矿市场价格持续低迷，企业降本提质增效的压力不断加大的困难掣肘，今年以来，广西桂华成有限责任公司积极应对，通过强化全面预算管理、增量提质、节支降本、调整管理思路等有力举措，多管齐下，谋困境之变，谱发展新篇，全面提升自身竞争实力，推动企业逐步趋稳向好。截止至4月底，该公司钨锡精矿金属产量同比增长39.19%，成本同比下降15.26%，利润总额增长190.60%。

“一揽子”降本增效举措，让人人心中都有一本帐

“为了降低重选的生产作业成本，实现公司全年的目标，重选车间将通过加强员工成本管控教育、加强设备管理提高设备运转率，实现满负荷生产，稳定提高回收指标，以量降本，以质增效，想方设法尽其所能做好降本增效工作。”

今年年初，桂华成公司提质增效工作启动后，所有车间，科室，逐一上交本单位今年降本增效工作目标、时间表和路线图。各车间提交的提质增效措施，掷地有声。

桂华成公司今年降本增效工作吹响集结号！

为了打赢降本增效这场硬仗，今年一开年，该公司即要求各车间、科室全面盘点、梳理，找准问题瓶颈，围绕目标任务，拿出本单位降本增效的措施。同时，加大员工形势任务教育，不断强化“降本增效”思想，引导全公司上下“人人降成本，个个增效益”，推进全方位开源节流、全过程提质增效、全员性增收节支，实现了创新模式谋求新的发展。

“从今年起，员工食堂不再提供一次性快餐盒；”“降本增效、增产节约”； “人走息灯，节约用电”……

走进车间，走进岗位，随处可见这种标语、节约牌。该公司持续开展形势任务教育，传递危机和压力，积聚正能量，激发新活力。他们定期召开生产会、干部会、员工会，对生产形势任务进行分析，引导全公司上下“盯紧成本指标”、“锁定成本目标”。各车间一线充分利用每日班前班后会，深入分析每班每天生产情况、市场形势，使员工清形势、明责任、知担当。层层传递目标任务，人人心中有本帐，“成本控制”意识深入人心。“员工娱乐场所的照明，人走灯即息；”“员工宿舍区用电、用水管理到位，降低了消耗；”“办公用品、办公耗材严格使用，能修复的不换部件，能换部件的绝不换整件。”……“团结拼搏，艰苦奋斗”的平桂老传统在该公司不断强化，“克勤克俭，从严从细”的源源作风，鼓励员工立足本职岗位，主动创新创效，实现岗位价值增值。在公司今年表彰的合理化建议奖项中，他们依然是获奖大户，31条获奖合理化建议，桂华成占居9条。“成本管控”推动该公司“挖潜增量、提质降本、综合创收、绿色平安”计划的持续实现。

成本倒逼，管理模式推进精细化

“从今年起，几个承包公司的矿车、斗车、电机车，我们不再提供，由他们自己购买，自己管理，共同应对危机。”“加强原材料领用管控，**了管理办法，制定线边库管理规定，严格材料管理”……

桂华成公司使用成本倒逼方式创新管理理念，不断优化管理制度，围绕生产实际，完善考核制度，对涉及到材料、能耗、计量、项目等生产管理等方面的制度进行修善，严细成本管理，强化全员成本意识，构建全过程成本管控和核算，从严监控、考核和奖惩。突出经责考核的针对性、合理性、有效性，锁定增量、提质、降本目标，强化安环现场管理，推进人力资源改革，不断完善考核内容，增强考核指标的科学性，将考核与工作任务、业务技能和工作表现相结合，绩效考核结果与薪酬兑现挂钩，激励全员降本增效谋发展。

合理的规章制度是企业降本增效的前提和保障。桂华成公司生产技术部为了完成年度成本管控目标，制定推出了材料管理、能耗管理、搬运管理、计量管理、项目管理等系列管理规定，从各个方面进行严格管理和详细考核，并严格执行落实。尤其是材料管理，要求分管负责人对材料采购计划把关，急需品及时批复，易耗品控制采购量不大于一个季度的用量，严格控制计划采购数量，减少库存积压。材料领用要建立完善记录，领用材料名称、规格、数量、用处、签名，贵重器具的更换领用，需要分管负责人确认，日常用品要做到以旧或坏换新，工器具做到能用则用，每月统计一次电子版记录。杜绝了材料领用积压、浪费、提升成本等情况。

工程管理方面，严格按照《工程项目管理办法》《招投标管理办法》《工程项目预算管理办法》等规章制度，做好招投标工作，项目施工现场管理跟踪到位，严格按项目计划书和项目合同进行施工监督管理。项目计划外工程要求桂华成公司项目主管领导及股份公司生产科技部相关人员确定确认，并形成会议记录和现场记录，要求相关人员对项目的增改记录签字生效。提升工程管理的有效性。

锁定重点，持之以恒方能赢主动

“今年4月，桂华成公司产量再创新高，完成月计划的104%,员工收入也创下历史新高。”

“今年截止至4月底，桂华成公司成本管控收到实效，主要技术经济指标稳中有升，其中钨锡回收率同比基本持平，原矿钨品位同比提高26.95%，原矿锡品位提高45.52%。”

就桂华成而言，降本增效的重点和难点在增量，主战场和主阵地也在增量。因为企业生产的固定成本占比高，规模效益是最有效的降本增效途径。

今年以来，他们围绕股份公司“两大核心目标”，实施“扩能增量、提质降本、综合创收、绿色平安”工作方针，全力做好增量、提质、降本，推进选矿工艺和管理流程优化项目，强化资源综合利用，将其作为降本增效提升运行质量和效益的重要抓手，积极降成本、提品质、扩能增量，有效应对市场低迷。

为推进增量降本提质增效，他们从民工过春节管理入手，充分利用春节前后的时间生产，比往年争取多半个月的生产时间，赢得了时间和产量；今年来产量不断创新高，夺高产，每月均超额完成产量任务。而对生产单位的经责考核中，他们更是有针对性的制定考核内容，推进生产车间有针对性的推进增量降本。

对珊瑚矿主要考核原矿出窿钨锡金属、开拓工程、掘进工程、成本控制、安全环保管理，对长营岭选厂突出正采钨锡产品产量、回收率、成本控制、安全环保管理及其他指标等考核，有效引导生产单位增量降本增效，确保稳定运行。

同时，他们还围绕扩能增量、节支降本，探索增效增收分享机制，激励员工为增量降本作贡献。

“选矿处理量4月份达到目标，一次性奖励5万元；细泥回收工艺项目6月中试，12月调试，若如期完成一次性奖励5万元。”技改项目作用能否如期发挥，是桂华成提质增效的关键之一。如何撬动技术人员的积极性，他们探索增效增收分享机制，激发技术人员队伍的潜力。长营岭选厂细泥回收半工业试验启动后，首先进行各次选别试验的条件试验，在条件试验基础上进行模拟生产试验。桂华成的技术人员用智慧和汗水高效率地进一步验证了离心机的回收效果。

如今，随着一系列措施的落实推进，形成了“人人为成本而算、个个为效益而干”的良好局面，公司上下切实做好降本提质增效这篇大文章，不断提升企业自身竞争实力，为企业发展赢得可观的效益和竞争优势。